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一、克拉管设备的缠绕工艺
克拉管设备主要用于生产克拉管产品,不仅工作性能稳定,而且生产效率高,经济效益好。采用克拉管设备进行生产时,通常都是采用热态缠绕成型技术。首先是需要利用脱模技术使得克拉管材与模具有效分离,然后再对管材进行进一步的修正,使其表面变得光滑平整。克拉管设备采用电热熔丝技术对承接口进行预埋工作,完成后还要对产品进行称重等检查工作,最后完成克拉管的成型工作。
二、克拉管设备的加工流程
提到克拉管设备,我们在前面了解了它具有挤出质量高、操作方便等特点。
1、首先需要对克拉管设备的钢制辊筒模具进行加热处理。
2、从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上。
3、熔融状态的平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上,这也叫做热态缠绕工艺。
4、克拉管设备根据要求将管材承、插端口加工到标准尺寸。
5、将管材从模具上脱离,然后进行修形,使克拉管外观平滑规范。
6、在克拉管材承口内壁埋入电熔丝。
三、克拉管设备的性能特点
克拉管设备是常见的管材生产设备,不仅性能可靠,而且生产效率高。
1、主机采用高效单螺杆挤出机,运转高速、挤出质量高。
2、承插口一次成型,操作方便,运行稳定。
3、采用复合式机头,螺旋转动成型,结构精巧,设计独特。
4、克拉管设备可动态脱模、可连续生产,生产质量更高,效率更快。
5、生产长度可以根据运输车长度定制,能更大程度的满足用户需求。
四、克拉管设备的发展前景
克拉管设备是具有可靠耐久环钢度的塑料加工设备,性能稳定,应用广泛。克拉管设备是以HDPE为原料,采用热缠绕成型工艺生产高密度聚乙烯大口径缠绕增强管的先进设备。克拉管设备动态脱模、可连续生产、承插口一次成型,而且生产的克拉管在市政给排水、大型水利工程、环保工程、石油工业、电力工程、煤炭工业等领域都有广泛的应用,这也保障了克拉管设备广阔的市场需求和良好的发展前景。
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